Unternehmen bremsen sich selbst aus

München. Die Zahl der Fach- und Führungskräfte, die sich mit Industrie 4.0 auseinandersetzen, ist seit 2014 von 31 Prozent auf 53 Prozent gestiegen. Dennoch gelingt vielen deutschen Unternehmen noch nicht die Umsetzung ihrer Industrie-4.0-Initiativen. Zu diesem Ergebnis kommt das Marktforschungs- und Beratungsunternehmen IDC nach einer Befragung von rund 200 Führungskräften aus deutschen Unternehmen des verarbeitenden Gewerbes. In Auftrag gegeben hatte Dassault Systčmes die Untersuchung.

Die Befragten gaben an, mehr Projekte in der Planungs- und Pilotphase zu haben, als noch 2015 (plus fünf beziehungsweise sieben Prozentpunkte) – bei der Umsetzung aber nur wenig voranzukommen. 55 Prozent sagen, es gehe durch interne Abstimmungsprozesse zu viel Zeit verloren. 44 Prozent gaben an, deswegen sogar Umsatz zu verlieren. Oft stehen den Aussagen zufolge etablierte Strukturen und ein mangelnder Veränderungswille einem breiten Roll-out im Weg.

Das könnte für die langsamen Unternehmen zum Problem werden. „Wir prognostizieren, dass bis 2019 bereits 75 Prozent der Industriebetriebe ihre Wertschöpfungskette durch digital vernetzte Prozesse und Objekte transformieren und somit ihre Reaktionsschnelligkeit und Produktivität um 15 Prozent steigern werden“, sagt Mark Alexander Schulte, Senior Consultant bei IDC Central Europe und Autor der Studie. Er mahnt: „Wer jetzt nicht die Weichen in Richtung Industrie 4.0 stellt, wird von seinen Wettbewerbern abgehängt.“

Bei den meisten Unternehmen ist das Thema vorwiegend in der IT-Abteilung angesiedelt. 81 Prozent der Führungskräfte dort beschäftigen sich mit Industrie 4.0. Im Engineering, in der Produktion oder der Logistik sind es hingegen im Durchschnitt nur 45 Prozent. Lediglich fünf Prozent der befragten Industrieunternehmen besitzen derzeit eine zentrale Datenplattform, die sämtliche Fachbereiche im Wertschöpfungsprozess verknüpft.

70 Prozent der befragten Unternehmen arbeiten an einer solchen einheitlichen Datenbasis, um den Informationsaustausch entlang der Wertschöpfungskette zu forcieren. Um dieses Ziel umzusetzen, müssen auch die finanziellen Rahmenbedingungen geschaffen werden, betont man bei IDC. Planten vor zwei Jahren lediglich 23 Prozent der Fabrikbetreiber finanzielle Mittel ein, gehen heute bereits 69 Prozent davon aus, dass es auch im kommenden Jahr ein Budget für Industrie 4.0-Projekte geben wird.

Darüber hinaus hat fast jedes dritte Industrieunternehmen in den vergangenen 12 Monaten eine Stelle für diese Aktivitäten geschaffen. Neben der Definition von Verantwortlichen oder Teams, ist Sicherheit eines der Kernthemen. 19 Prozent der befragten Industrieunternehmen mussten ihre Produktion in den vergangenen 12 Monaten unterbrechen, weil Dritte versucht haben, auf ihre Daten zuzugreifen.

Laut der Studie plant jedes dritte Industrieunternehmen in den kommenden drei Jahren Wearable Devices, Augmented und Virtual Reality in der Produktion und im Engineering einzusetzen. „Der rasche Fortschritt dieser Technologien wird die stärkere Vernetzung der Abteilungen von der Entwicklung bis hinunter zum Shop-Floor in den kommenden Jahren maßgeblich vorantreiben“, sagt Andreas Barth, Managing Director EuroCentral bei Dassault Systčmes.

Für den Weg zu Industrie 4.0 haben die IDC-Experten eine Checkliste mit fünf Punkten erstellt:

1. Industrie 4.0 muss in der Organisation verankert werden. Unternehmen sollten Verantwortung dafür abteilungsübergreifend verteilen.

2. Es gilt Handlungsfelder zu definieren, in denen Industrie 4.0 einen messbaren Mehrwert leisten kann.

3. Das Management muss Datensilos in den Fachbereichen aufbrechen.

4. Die Förderung von Digitalisierungs-Know-how in der Belegschaft durch gezielte Entwicklungsmaßnahmen stärkt Wettbewerbsfähigkeit.

5. Maßnahmen zur Datensicherheit von Beginn an in Industrie-4.0-Projekten einplanen.